Calibración de Presión

El laboratorio de presión realiza servicios con patrones calibrados y considerando todas las correcciones a realizar (ej. columna hidrostática, regresión lineal, condiciones ambientales, etc), para así asegurarnos de obtener exactitud y precisión en la calibración.

Pruebas de hermeticidad

Es fundamental realizar una prueba de estanqueidad antes del calibrado, ya que cualquier fuga en el sistema de tuberías puede provocar errores durante el calibrado. La prueba de estanqueidad puede realizarse presurizando el sistema, dejando que el manómetro se estabilice y controlando la presión. Cualquier caída de presión puede indicar una fuga. Es necesario asegurarse de que la pérdida de presión es insignificante durante la calibración.

Efecto adiabático

El efecto adiabático puede afectar a la precisión de la calibración de los manómetros cuando la presión cambia rápidamente. Como la presión cambia rápidamente, la temperatura del fluido dentro del manómetro cambia y esto afecta a la densidad del fluido, que a su vez afecta a la presión. Esto puede causar errores en la lectura.

Para minimizar los efectos del efecto adiabático durante la calibración, se recomienda utilizar un manómetro con una respuesta de alta frecuencia. Estos manómetros tienen un tiempo de respuesta más rápido y pueden medir con precisión los cambios de presión que se producen con rapidez.

Posición de montaje

La naturaleza mecánica del manómetro significa que la posición del mismo puede afectar a la lectura de la presión en el sistema. Por ello, se recomienda calibrar el manómetro en la misma posición en la que se utiliza en el proceso real para medir la presión. También hay que consultar la guía del fabricante para garantizar un montaje correcto.

Presurizar el manómetro

El movimiento en los manómetros mecánicos provoca fricción. Ejercitar o presurizar antes del calibrado puede reducir la fricción.

Histéresis

La histéresis en la calibración de manómetros se refiere a la diferencia en las lecturas de presión cuando un manómetro se somete a una presión creciente y decreciente. En otras palabras, es la diferencia en la lectura de la presión cuando un manómetro se calibra mientras aumenta la presión, en comparación con la lectura cuando se calibra mientras disminuye la presión. Esta diferencia puede deberse a diversos factores, como el desgaste mecánico, los cambios de temperatura y el diseño del calibre. Es importante tener en cuenta la histéresis al calibrar los manómetros para garantizar mediciones precisas.

Condiciones ambientales

La lectura del manómetro puede variar en función de las diferentes temperaturas a las que pueda estar expuesto el proceso. El manómetro suele estar calibrado a temperatura ambiente normal, por lo que el cambio de temperatura puede repercutir en la precisión de la lectura de la presión. Por ello, se recomienda registrar la temperatura y la humedad cuando se realice la calibración.

Trazabilidad metrológica

La trazabilidad metrológica es importante en la calibración de manómetros, ya que garantiza que las lecturas de presión producidas por el manómetro son precisas y coherentes con el sistema internacional de unidades (SI). Para lograr la trazabilidad metrológica en la calibración de manómetros, el manómetro debe calibrarse con un patrón que sea a su vez trazable al SI.

Incertidumbre de calibración

La incertidumbre en la calibración puede indicar la posible diferencia en el valor de Instrumento bajo calibración. Esta incertidumbre puede provenir de las condiciones ambientales, de los dispositivos de referencia o de los operadores que realizan la lectura.